Was ist Sublimationstrocknung? Technologie der Lebensmittelsublimationstrocknung

Jeder muss sublimationsgetrocknete Lebensmittel wie gefriergetrocknete Durian, gefriergetrocknete Erdbeeren, sublimierten Kaffee und sogar verschiedene militärische Fertiggerichte probiert haben … Aber verstehen Sie wirklich etwas über Gefriertrocknung? Es bewahrt nicht nur die Form der Speisen, sondern auch die meisten Nährstoffe der Rohstoffe. Auf die Gefriertrocknung, auch Gefriertrocknung oder Gefriertrocknung genannt, wird heute eingegangen.

Einige gefriergetrocknete Produkte werden viel auf dem Markt konsumiert: Durian, Mango, Ananas, Jackfruit…

Was ist Sublimationstrocknung?

Gefriertrocknungssublimation ist ein Begriff, der sich auf die Entfernung von Wasser, Flüssigkeiten oder Lösungsmitteln in einem kryogenen Medium in Kombination mit einem Vakuum bezieht, um eine Flüssigkeit von einem festen Zustand in den Dampfzustand zu überführen, ohne dabei die flüssige Phase zu durchlaufen dass die Flüssigkeit durch Sublimation aus dem Material entweichen und durch Desorption die gebundenen Wassermoleküle entfernen kann. Die Gefriertrocknung ist eine hervorragende Methode zur Konservierung einer Vielzahl von hitzeempfindlichen Materialien wie: Lebensmittel, Proteine, Bakterien, Pharmazeutika, Gewebe und Plasma…

7 Schritte im Sublimationstrocknungsprozess für Lebensmittel:

1. Vorbehandlung von Lebensmitteln vor der Sublimationstrocknung
2. Legen Sie das Produkt bei atmosphärischem Druck in den Gefrierschrank
3. Vollständiges schnelles Einfrieren von Produkten
4. Legen Sie das Produkt in den Sublimationstrockner
5. Primärtrocknung (Sublimation) im Vakuum
6. Nachtrocknung (Desorption) unter Vakuum
7. Entnehmen Sie das trockene Produkt aus dem Gefriertrockner

Sublimationstrocknung ist ein Begriff, der sich auf die Entfernung von Wasser im Vakuum bezieht. – Kimmy-Farm Vietnam

Vor- und Nachteile der Gefriertrocknung

• Vorteile des Gefriertrocknungsverfahrens: Das Produkt hat nach dem Trocknungsprozess eine poröse Struktur, neigt weniger zu Schrumpfung und Verformung und die Temperatur am Ende des Trocknungsprozesses ist niedrig, sodass keine wärmeempfindlichen Komponenten verloren gehen B. Vitamine, Geschmackskomponenten, biologisch aktive Substanzen, Farbstoffe usw., wird das Produkt weniger denaturiert, wobei die Nährwertqualität und der sensorische Wert erhalten bleiben. Sublimationstrocknung hat jedoch
• Nachteile des Sublimationsverfahrens: hohe Ausrüstungskosten, großer Energieverbrauch, komplizierte Bedienung und hohe technische Fähigkeiten, die für den Bediener erforderlich sind.

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Vor- und Nachteile der Gefriertrocknungsmethode – Kimmy Farm Vietnam

Vorteile der Gefriertrocknung für Lebensmittel

1. Das fertige Produkt kann bis zu 98 % der Nährstoffe behalten, während es nur 10-20 % des Originalgewichts wiegt.
2. Die Kontrolle der Wassermenge in Lebensmitteln hilft, das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern, wodurch die Haltbarkeit verlängert wird.
3. Während des Gefriertrocknungsprozesses werden die Nährstoffe selbst im „Schelfeis“ eingefroren, sodass die getrockneten gefriergetrockneten Produkte ihre ursprünglichen Eigenschaften behalten können. Lebensmittel behalten ihre ursprüngliche Form, Größe, Farbe, Geschmack, Textur und Nährstoffe.
4. Leicht oxidierbare Nährstoffe (wie: Vitamin C, Vitamin A, B-Carotin, Vitamin B5, B9 und Vitamin D…) werden wirksam geschützt und Nährstoffe in Lebensmitteln gehen nicht in die Umwelt verloren Vakuumtrocknung.
5. Nach der Vakuumtrocknung verlängern die Lebensmittel die Lagerzeit und erleichtern den Transport. Reduzieren Sie die Versandkosten aufgrund seines geringen Gewichts und ohne Kühlung.
6. Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung gilt als teurer Prozess, aber wenn man sie verwendet, erleichtert sie den Transport von Lebensmitteln, insbesondere in den Weltraum.
7. Lebensmittel sind bei Raumtemperatur lange haltbar und müssen nicht gekühlt werden.
8. Wenn es in Wasser gelegt wird, erhält das Lebensmittel seinen frischen Geschmack, sein Aroma, seine Textur und sein Aussehen zurück.
9. Alle Lebensmittel oder Zutaten, fest oder flüssig, können gefriergetrocknet werden.
10. Die Sublimationstrocknung ist weniger schädlich als andere Dehydratisierungsmethoden, die höhere Temperaturen verwenden.
11. Während der Blütentrocknung gehen im Vergleich zu Prozessen, die eine Wärmebehandlung zu Trocknungszwecken beinhalten, weniger hitzeempfindliche Nährstoffe verloren.

Durian, nachdem er sublimiert wurde, um seine Qualität und seinen Nährwert zu erhalten – Kimmy Farm Vietnam

3 Grundschritte des Prinzips der Sublimationstrocknung

Sublimation ist der Begriff für das Phänomen, bei dem ein Feststoff (Eis) direkt in einen Dampfzustand (Wasserdampf) übergeht, ohne zuerst eine flüssige Phase (flüssiges Wasser) zu durchlaufen. Die Sublimation bei der Gefriertrocknung lässt sich vereinfacht als Prinzip der Gefriertrocknung beschreiben:

1. GEFRIEREN – Einfrieren – Das Produkt ist vollständig gefroren, normalerweise in einem Glas, Glas oder Tablett.
2. VAKUUM – Erstellen einer Vakuumumgebung – Das Produkt wird dann unter Vakuum gesetzt.
3. TROCKNEN – Trocknen – Dem Produkt wird dann Wärmeenergie zugeführt, wodurch das Eis sublimiert.

Die 3 grundlegenden Schritte des Sublimationstrocknungsprozesses umfassen: Einfrieren, Erzeugen eines Vakuums und Trocknen. – Kimmy-Farm Vietnam

Stufe 1: gefroren (EINFRIEREN)

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Je nach Lebensmittelart und Produkt haben sie ganz unterschiedliche Einfrierzeiten. Es gibt Produkte, die brauchen nur 6-8 Stunden, es gibt Produkte, die 10-16 Stunden brauchen, sogar ein paar Tage. Es dauert normalerweise 6-8 Stunden, um das Produkt im Sublimationstrockner schnell einzufrieren. In einigen Linien werden die IQF-Produkte jedoch zuerst in einem einfachen Gefrierraum eingefroren und dann in den Sublimationstrockner gegeben, um Zeit für das schnelle Einfrieren zu sparen. Obwohl ein Produkt gefroren werden kann, indem das gesamte Eis vorhanden ist, ist das Produkt in Wirklichkeit nicht vollständig gefroren, bis sich auch der gesamte gelöste Stoff verfestigt hat.

Depending on the type of food and product, they have completely different freezing times – Kimmy Farm Vietnam.

Stufe 2: Erstellen einer Vakuum- und Sublimationstrocknungsumgebung (VAKUUM & TROCKNEN)

Nachdem das Produkt im Sublimationstrockner vollständig gefroren wurde, wird die Vakuumpumpe im Sublimationstrockner automatisch aktiviert, um die gesamte Luft aus der Trockenkammer abzulassen und so eine Vakuumumgebung zu schaffen. Nachdem ein Vakuum erzeugt wurde, erwärmt sich der Heizwiderstand, so dass das Eis (Eis) in Dampf (Dampf) sublimiert. Während der Sublimationsdampf aus dem Produkt entweicht, wird er in einem als Wasserfalle bezeichneten Teil resorbiert. Die Temperatur in der Wasserfalle ist normalerweise etwa 20 Grad Celsius niedriger als die Umgebungstemperatur der Trockenkammer.Wenn der Dampf in die Wasserfalle eintritt, kondensiert er sofort zu Eis. Während dieser Phase entweichen etwa 90–94 % des Wassers im sublimierten Material aus dem Produkt. Diese Phase kann langsam sein (in der Industrie kann sie mehrere Tage dauern).

Nach der Sublimationstrocknung werden etwa 90-94 % des Wassers im Material aus dem Produkt heraussublimiert.

Stufe 3: Desorptionstrocknung (DRY).

Im Endstadium verbleibt im Produkt nur noch Feuchtigkeit tief im Kern. Zu diesem Zeitpunkt wird der Widerstand zum Trocknen und Desorbieren auf 70 Grad Celsius erhitzt. Der Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis keine Feuchtigkeit mehr entweicht. Am Ende der Desorptionstrocknung ist der endgültige Restwassergehalt im Produkt sehr gering, etwa 4 %. Zu diesem Zeitpunkt ist die Sublimationstrocknungscharge abgeschlossen.

Das Produkt hat nach dem Sublimieren einen Feuchtigkeitsgehalt von 4 – 5 % – Kimmy Farm Vietnam.

Struktur des Sublimationstrockners

4 grundlegende Teile eines Sublimationstrockners

Da der Sublimationstrocknungsprozess aus 3 grundlegenden Schritten besteht, besteht ein Sublimationstrockner normalerweise aus 4 grundlegenden Teilen wie folgt:

1. Vakuumpumpe – Dies ist ein Gerät, das eine Vakuumumgebung für den Trocknungsprozess erzeugt.
2. Gefriereinheit – Dies ist ein Gerät, das hilft, das Produkt zu Beginn des Trocknungsprozesses einzufrieren. Gleichzeitig nimmt es auch Feuchtigkeit auf, die aus dem getrockneten Produkt freigesetzt wird.
3. Kondensator (Kühlfalle) – Dies ist das Gerät, das dafür verantwortlich ist, die austretende Feuchtigkeit zu kondensieren und diese Feuchtigkeit während des Trocknungsprozesses einzufrieren. Die Verwendung eines Kondensators verringert die Arbeit der Vakuumpumpe geringfügig.
4. Heizeinheit – Wenn das Produkt gefroren ist, erzeugt die Vakuumpumpe genügend Vakuumbedingungen, der Widerstand erwärmt das Produkt, so dass eine Sublimation stattfindet.

Die 4 grundlegenden Teile, die für einen Sublimationstrockner benötigt werden, sind: Vakuumpumpe, Gefriereinheit, Kondensator (Kühlfalle), Heizeinheit.

Die detaillierte Struktur des Sublimationstrockners umfasst:

1. Sublimations-Trockenkammer.
2. Kondensator (Kühlfalle).
3. Vakuumsystem.
4. Tor der Trockenkammer.
5. Zwischenheizplatte.
6. Kühlschlange.

Der Sublimationstrockner hat folgenden Grundaufbau: 1 Trockenkammer, 2 Kondensatoren (Kühlfallen), 3 Vakuumsysteme, 4 Trockenkammeranschlüsse, 5 Zwischenheizplatten, 6 Kühlschlangen.

Arten von Sublimationstrocknungsprodukten

Es ist bekannt, dass die Gefriertrocknung unter allen Trocknungstechniken die höchste Lebensmittelqualität liefert, da sie die strukturelle Integrität sowie die Erhaltung von Aromen und Nährstoffen ohne Lebensmittel gewährleistet. Da die Gefriertrocknung teuer ist, wird sie hauptsächlich bei hochwertigen Produkten eingesetzt. Beispiele für hochwertige gefrorene Sublimationsprodukte sind saisonales Obst und Gemüse aufgrund der begrenzten Verfügbarkeit, Kaffee und Lebensmittel, die für Militärrationen verwendet werden, Astronauten, Astronauten, Raumfahrer und/oder Wanderer.

Der Hauptzweck der Gefriertrocknung in der Lebensmittelindustrie besteht darin, die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und gleichzeitig die Qualität und die Nährstoffe der gefriergetrockneten Lebensmittel zu erhalten.

Arzneimittel und Biotechnologie, die Gefriertrocknung verwenden, umfassen:

• Lebendimpfstoff gegen Masernvirus.
  
• Typhus-Impfstoff.
• Der Starterkultur-Impfstoff.
• Meningokokken-Polysaccharid-Impfstoff Gruppe A und C Kombination.
• Antiallergika VIII.
• Streptokinase-Antikoagulans.
• Allergischer Extrakt aus Wespengift.
• Rohstoffe in der pharmazeutischen Industrie.
• Biologische und Arzneimittelformulierungen auf Basis wasserfreier Lösungsmittel.
• Arten von Bakterien, biologische Proben.
• …

Pharmazeutika, Biotechnologie mit Gefriertrocknung – Kimmy Farm Vietnam.

Zu den gefriergetrockneten Premium-Lebensmitteln gehören:

• Militärnahrung.
• Astronautenessen.
• Verzehrfertig verpackte Lebensmittel.
• Praktisches Instantgetränk.
• Arten von Instant-Suppe, Instant-Brei.
• Premium-Getränke.
• High-End-Lebensmittel.
• Hochwertige Früchte der Saison.
• Insekten für Lebensmittel.
• ….

ublimationscreme – Ein beliebtes Produkt in den USA – Kimmy Farm Vietnam.

Gefriergetrocknete Früchte, Lebensmittel zum Gefriertrocknen umfassen:

• Sublimationsgetrockneter Joghurt.
• Sublimationsgetrockneter Kaffee.
• Sublimationsgetrocknete Erdbeeren.
• Sapoche-Sublimation.
• Sublimierter getrockneter Zuckerrohrsaft.
• Sublimationsgetrocknetes Kaffeewasser.
• Sublimationsgetrockneter Zuckerrohrsaft.
• Sublimationsgetrocknete Mango.
• Getrocknete Puddingapfel-Sublimation.
• Sublimationsgetrocknete Jackfrucht.
• Sublimationsgetrockneter Durian.
• Sublimationsgetrockneter Cordyceps.
• Sublimationsgetrockneter Ginseng.
• Sublimationsgetrockneter Ingwer.
• ….

Zu den sublimationsgetrockneten Früchten gehören: Thang Long, Jackfrucht, Kiwi, Traube, Orange, Ananas, Apfel, Erdbeere …

Gefriergetrockneter Joghurt ist ein nahrhaftes Gericht mit langer Haltbarkeit. – Kimmy-Farm Vietnam.

Lebensmittelsublimationsgetrocknetes Fischfleisch umfasst:

• Meeresfrüchte: Fisch, Krabben, Garnelen, Tintenfisch, Jakobsmuscheln, …
• Tierisches Fleisch: Schwein, Rind, Huhn, …
• Insektenfleisch: Schwarze Soldatenfliege, Zimtwürmer, Heuschrecken, Heuschrecken,…

Hähnchenbrustfleisch nach der Trocknungssublimation zu verzehrfertigen Produkten – Kimmy Farm Vietnam.

Lebensmittel, die gefriergetrocknet und dann zu feinem Pulver gemahlen werden, umfassen:

• Sublimationsgetrocknetes Kürbispulver.
• Sublimationsgetrocknetes Korianderpulver.
• Sublimationsgetrocknetes Spinatpulver.
• Sublimationsgetrocknetes Karottenpulver.
• Sublimationsgetrocknetes violettes Süßkartoffelpulver.
• Sublimationsgetrocknetes Cashewnusspulver.
• Sublimationsgetrocknetes Bananenpulver.
• Sublimation von getrocknetem Kiwipulver.
• Sublimation von getrocknetem Ananaspulver.
• …..

Kürbis nach Sublimationstrocknung und anschließendem Mahlen zu Pulver – Kimmy Farm Vietnam

Ernährung in sublimationsgetrockneten Lebensmitteln

Der Hauptzweck der Gefriertrocknung in der Lebensmittelindustrie besteht darin, die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern und gleichzeitig ihre Qualität und Nährstoffe zu erhalten. Vor der Sublimationstrocknung wurde das Produkt einem IQF-Schnellgefrierprozess unterzogen, sodass Nährstoffe und Vitamine beim gefrorenen IQF während des späteren Sublimationstrocknungsprozesses vollständig unbeschädigt bleiben. Denn getrocknete Nährstoffe und Vitamine können nur bei sehr hohen Temperaturen zerstört werden, vielleicht über 150 Grad Celsius.In einer Atmosphäre mit atmosphärischem Druck und normalen Bedingungen wird das Produkt abgebaut, verfärbt und riecht.Beim Trocknen ist es normalerweise aufgrund eines starken Oxidationsprozesses (Sauerstoff ist in der Luft vorhanden) bei Erwärmung über 40 – 70 Grad Celsius. In der Sublimationstrockenkammer wurden jedoch der Sauerstoff und die Luft abgelassen, sodass keine Oxidation mehr auftritt Das Lebensmittel verliert seine inhärenten Nährstoffe nicht. Außerdem eignet sich die Sublimationstrocknung für Produkte, die zu feinen Pulvern gemahlen werden müssen, wie Fruchtpulver, Fleischpulver, Fischmehl usw.

Vergleich von Anthocyanen in Lebensmitteln zwischen Gefriertrocknung und Hitzetrocknung:

Einige Früchte wurden einer Sublimationstrocknung unterzogen! Vergleich von Anthocyanen in Lebensmitteln ZWISCHEN Sublimation und Hitzetrocknung – Kimmy Farm Vietnam

Vergleich der Menge an Vitamin C in Lebensmitteln ZWISCHEN Gefriertrocknung und Hitzetrocknung:

Vergleich der Menge an Vitamin C in Lebensmitteln zwischen Gefriertrocknung und Hitzetrocknung..

Vergleich des Wassergehalts in Lebensmitteln zwischen Gefriertrocknung und Wärmetrocknung:

Vergleichen Sie die Wassermenge in Lebensmitteln ZWISCHEN Gefriertrocknung und Hitzetrocknung! Nach der Sublimationstrocknung beträgt die im Produkt verbleibende Wassermenge nur noch 5 %.

Kimmy Farm VN

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