{"id":25385,"date":"2022-01-18T23:00:43","date_gmt":"2022-01-18T16:00:43","guid":{"rendered":"https:\/\/kimmyfarm.com\/sublimationstrocknungsprozess-des-industriellen-trocknungssystems"},"modified":"2022-10-26T10:30:46","modified_gmt":"2022-10-26T03:30:46","slug":"sublimationstrocknungsprozess-des-industriellen-trocknungssystems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kimmyfarm.com\/de\/sublimationstrocknungsprozess-des-industriellen-trocknungssystems","title":{"rendered":"Sublimationstrocknungsprozess des industriellen Trocknungssystems"},"content":{"rendered":"

Gefriertrocknungssublimation<\/span><\/span><\/strong><\/span> ist ein Begriff, der sich auf die Entfernung von Wasser, Fl\u00fcssigkeiten oder L\u00f6sungsmitteln in einem kryogenen Medium in Kombination mit einem Vakuum bezieht, um eine Fl\u00fcssigkeit von einem festen Zustand in den Dampfzustand zu \u00fcberf\u00fchren, ohne dabei die fl\u00fcssige Phase zu durchlaufen dass die Fl\u00fcssigkeit durch Sublimation aus dem Material entweichen und durch Desorption die gebundenen Wassermolek\u00fcle entfernen kann. Dies ist eine Technik, die auch als „Lyophilisation“<\/em> oder auch als Dehydratisierungstechnik bekannt ist und h\u00e4ufig verwendet wird, um Materialien im Allgemeinen und Lebensmittel im Besonderen zu konservieren, bequemer zu transportieren und die Eigenschaften des Originalprodukts zu bewahren. Die Sublimationstrocknung<\/span><\/strong> funktioniert durch schnelles Gefrieren der Zutaten und anschlie\u00dfendes Reduzieren des Umgebungsdrucks, damit die gefrorenen Eiskristalle (Gefrierfeuchtigkeit) im Material direkt von der festen Phase in die Gasphase sublimieren k\u00f6nnen.<\/span><\/p>\n

1. Produktvorbehandlung<\/span><\/strong><\/span><\/h2>\n

Vor der Sublimationstrocknung<\/strong><\/span> m\u00fcssen wir das Produkt vorbereitend verarbeiten. In dieser Phase werden Lebensmittelzutaten sorgf\u00e4ltig mit entsprechenden technischen Anforderungen zubereitet, zus\u00e4tzlich f\u00fcgen wir in dieser Phase je nach Art der Rohstoffe einige technische Hilfsmittel hinzu. Das gefrorene Rohprodukt wird in gew\u00fcnschte St\u00fcckgr\u00f6\u00dfen geschnitten<\/strong> und gleichm\u00e4\u00dfig auf gestapelten Tabletts verteilt und im Gefrierschrank gelagert. Das sortierte Produkt wird bei noch k\u00e4lteren Temperaturen eingefroren und erreicht den optimalen Zustand, in dem die urspr\u00fcngliche Form des Produkts beibehalten werden kann.<\/span><\/p>\n

\"Vor

Vor der Sublimationstrocknung m\u00fcssen wir das Produkt \u2013 Kimmy Farm<\/strong><\/span> \u2013 vorverarbeiten<\/p><\/div>\n

2. Schnellgefrierstufe<\/span><\/strong><\/h2>\n

Diese Stufe wird Schnellgefrieren genannt, je nach Stand der Technik wird das Material schnell oder superschnell gefroren. \u00dcblicherweise werden Schnellgefriermittel wie Trockeneis, Methanol oder fl\u00fcssiger Stickstoff verwendet. Normalerweise liegen die Gefriertemperaturen zwischen -50 \u00b0C und -80 \u00b0C<\/strong> (-58 \u00b0F bis -112 \u00b0F)<\/em>. Diese Phase ist die wichtigste im gesamten Prozess, da das Produkt verderben kann, wenn es nicht richtig gemacht wird. Das Einfrieren des Materials unter seinen Tripelpunkt stellt sicher, dass Sublimation statt Schmelzen auftritt. Dadurch wird das physische Erscheinungsbild des Produkts bewahrt.<\/span><\/p>\n

\"IQF-Schnellfroster

IQF-Schnellfroster f\u00fcr den Prozess der Sublimationstrocknung – Kimmy Farm<\/strong><\/span><\/p><\/div>\n

3. Prim\u00e4re Trocknungsstufe<\/span><\/strong><\/span><\/h2>\n

Nachdem die Produkte den Gefrierprozess durchlaufen haben, bis sie vollst\u00e4ndig gefroren sind, werden die Produkte in den Sublimationstrockenofen<\/span> \u00fcberf\u00fchrt. In diesem Stadium wird der Druck im Trocknungsmedium auf Vakuumdruck reduziert. Die zugef\u00fchrte W\u00e4rmemenge ist genau berechnet, damit die Eiskristalle sublimieren, ohne die fl\u00fcssige Phase zu passieren. Das Vakuumsystem der Kammer entfernt Eis vom Produkt und wandelt es in einem als Sublimation bekannten Prozess direkt in Dampf um, ohne einen fl\u00fcssigen Zustand zu durchlaufen. In diesem Stadium werden 90 – 95 % der Feuchtigkeit aus dem Material entfernt<\/strong>.<\/span><\/p>\n

\"W\u00e4hrend

W\u00e4hrend der prim\u00e4ren Trocknungsphase werden 90-95 % der Feuchtigkeit aus dem Material<\/strong> entfernt. – Kimmy-Farm<\/span><\/strong><\/span><\/p><\/div>\n

4. Sekund\u00e4re Trocknungsstufe<\/span><\/strong><\/h2>\n

Die sekund\u00e4re Trocknungsstufe ist die Stufe der Verdampfung der Restfeuchte in der vorherigen Stufe.<\/strong> Die Temperatur kann stufenweise hochgeregelt werden, im Produkt verbleibt nur Feuchtigkeit tief im Kern<\/strong>, der Widerstand wird zum Trocknen und Desorbieren auf 70 Grad Celsius<\/strong> erhitzt. Der Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis keine Feuchtigkeit mehr entweicht. Am Ende der Desorptionstrocknung ist der endg\u00fcltige Restwassergehalt im Produkt sehr gering, etwa 4 %.<\/span><\/p>\n

\"Die

Die sekund\u00e4re Trocknungsphase ist die Phase, in der die verbleibende Feuchtigkeit verdunstet wird – Kimmy Farm<\/strong><\/span><\/p><\/div>\n

5. Konservierung nach Sublimationstrocknung<\/span><\/strong><\/span><\/h2>\n

Dieser Abschnitt befasst sich mit der Lagerung gefriergetrockneter Produkte<\/strong><\/span><\/span> und M\u00f6glichkeiten, sie nach dem Trocknen zu sch\u00fctzen. Wenn das Produkt getrockne<\/strong>t werden soll, sollte es unmittelbar nach dem Trocknen in einem luftdichten Glas oder Beh\u00e4lter verschlossen<\/strong> werden, bevor es das Werk verl\u00e4sst. Die Kartons mit den gefriergetrockneten Produkten m\u00fcssen luftdicht sein und einen Trockenmittelbeutel haben, damit das gefriergetrocknete Produkt nicht durch die \u00e4u\u00dfere Umgebung beeintr\u00e4chtigt wird<\/strong>.<\/span><\/p>\n

\"Sublimation

Sublimation von getrocknetem Joghurt<\/span><\/strong><\/span> in W\u00fcrfel – Kimmy Farm Vietnam<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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